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影响数控加工尺寸精度的因素?

一、可避免影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在---基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在fanuc或华中加工中心中，打深孔尽量使用g83指令，使铁屑可以排出，而不是g73指令。

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cnc铝合金手工模型加工rp手板和cnc手板各有优势：rp手板的强度主要在于它的快速性，但主要是由堆叠技术形成，所以rp手板一般比较粗糙，而且产品壁厚度有一定要求。例如，杭州量大零配件，如果壁厚太薄，则无法生产。 cnc手板的强度体现在其准确反映图纸所示信息的能力上，而且cnc手板的---，---是在完成表面喷漆和丝网印刷后，比产品模具打开后生产。因此，cnc手工制作已成为一种日益流行的手工制作操作。

如何在加工铝材料时---数控机床的尺寸？首先，在铝材料的前提下，有几个方面需要考虑：不可抗拒的因素：1。机床本身的稳定性。如果它不是新的机床或者机床在没有调试的情况下经历了大量的加工，则可能发生由机器本身引起的尺寸误差。有几个因素会导致机床本身出现错误：机械：a。伺服电机和导螺杆之间松动。湾滚珠丝杠轴承或螺母磨损。 c。导螺杆和螺母之间的润滑不足。电气方面：a。伺服电机故障。湾光栅尺内有污垢。 c。伺服放大器故障。 pmc恢复在系统参数方面是可能的，因此省略。

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