光学非球面加工技术模具成型方法：玻璃热压成型，光学注塑成型，热沉降和凝固成型。其特点是，成品一致性好，对操作人员要求低，适合大批量生产。但是，量大零配件价格，对模具的要求高，初期投资大，工艺流程复杂。附加材料方法：真空镀膜和成型。其实质是添加一层与非球面度和折射率相匹配的薄层材料到近的球面。工件特性好，设备要求不高，柔韧性好。适用于生产中小批量和反光组件。然而，量大零配件哪里有，附加层在基底材料上的应用受到---。
如何在加工铝材料时---数控机床的尺寸？可避免的因素：1。加工过程中的大多数实际加工误差都是由不合理的加工过程引起的。---基本加工工艺（如铣削和cnc加工，一粗，细，一面，量大零配件，一孔，一面）在“小脸”的基础上或使用基本加工工艺等由于“减少了夹紧次数，尝试使用组合夹具”，因此铝部件上的铁屑造成的加工误差小化，因为铝部件非常柔软并且不包括铁屑。很容易在铝制零件中引起加工误差。例如，在fanuc或华中加工中心，应使用g83指令尽可能使用深孔，以便可以排出铁屑而不是g73指令。
cnc加工
cnc加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。cnc加工速度快，量大零配件好不好，样件表面---，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用abs、pom、pc、金属等材料加工样件，以满足不同的客户需求。尤其是采用高、密度好的工程材料加工的样品，具有的强度和韧性。 
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