cnc加工工序的安排：
（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，光学精密零配件，逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车作准备。精车要---加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。
（2）先近后远在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，---其切削条件。
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cnc加工数控机床怎么维护?
cnc加工数控机床的周检 其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，---是对机床零件要清除铁屑，光学零配件设计，进行外部杂物清扫。
cnc加工数控机床的月检 主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180v-220v，频率50hz，光学零配件价格，如有异常，阜阳光学零配件，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
模具精加工过程控制模具零件的加工。一般的指导思想是使加工适应不同的模具零件，不同的材料，不同的形状和不同的技术要求。有很多选择。但是，通过加工过程的控制，实现---的加工效果和经济性是我们关注的焦点。根据模具部件的形状和形状，这些部件可以主要分为三类：轴，盘，板和模制件。这三种零件的过程一般是：粗加工——半精加工——（淬火，淬火和回火）——精密磨削——电加工——钳工修整——装配加工。
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